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T型槽基础平板又叫基础平台，是一种专门应用于大型机械设备的铸铁平台，平台是焊接、铆焊、装配、检验、实验、划线等工作的基础平面，具有结构稳定、设计合理、耐磨损等特点，可实现4000mm——-8000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。
工作台的工作面上设有T型槽和孔，方便固定需要加工的工件，孔的作用是清理加工的残渣和铁销等，工作台与地面通过地锚器进行调整并固定。
平板精度等级有0、1、2、3级及精刨。平台制成筋板式或箱体式，工作面有正方形、长方形、圆形。
平台是机械行业中检验工件的平面度及扭曲度的一个基准，工作面一般为平面，也可根据具体的检验要求加工圆孔、长孔或V形、U形、T形槽等。
平台具体规格：4000＊8000、6000×3000、4000×3000、4000×2000、3000×2000、3000×1500、3000×1000、2000×2000、2000×1500、2000×1000、1500×1000、1200×1000、1000×1000、1000×750、900×600、800×600mm。
铸铁平台的结构有工作面板、四周围板、加强筋板三大主要的部分组成，平台的承受重量与这三部分的厚度成正比，三个部分的厚度也要成比例，如加厚就应三部分都要加厚。
广州荔湾伟业五金机械厂位于广州荔湾，交通便利，是广州荔湾主要的【焊接平台】厂家。多年来我们一直致力于各种规格的：【焊接平台】生产研发销售。
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T型槽平板精度等级有1、2、3级及精刨。T型槽平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工T形、V形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁T型槽平台采用优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，平台铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
铸铁T型槽平板广泛应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。 T型槽平板严防碰撞，要定时周检，长周检期一年；在20±5℃范围内使用，使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
T型槽平台规格4000mm×9000mm×450mm以下各种规格，大于此规格可以拼接（特殊规格T型槽平台根据需方图纸制作）。T型槽平板规格型号：1000×1000-4000X8000（mm)，过大规格可用小规格铸铁平台拼接；异型规格可提供图纸订做。
铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。
泊头市伟业五金机械厂生产的平台产品型号齐全，质量优良，畅销全国各地，先进设备，技术实力雄厚。泊头市伟业五金机械厂是大型的T型槽平台生产厂家，经验丰富、技术精湛，欢迎各新老用户来我公司考察。
1)落砂：铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸件较大时可能会产生热裂、铸件内应力较大，易造成变形而影响铸件外形尺寸。
2)清砂：要获得表面光洁度好的铸件，小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影响。
3)时效处理：一般的铸件都要进行时效处理，以减小铸件内应力获得良好的性能。 4)检验过程的控制：通过检验，反馈铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少铸件缺陷的产生。 通过以上环节控制，使铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能保证铸件的质量。灰铁铸件在铸造生产中，铸造工艺设计是必要环节，铸造工艺模拟软件设计工艺，对于品种多、新产品多的中小铸造企业，工艺设计工作量非常巨大，对于大型铸件来说，工艺设计更显得至关重要。采用CAD软件设计工艺，一方面可以大大节省设计时间，赢得工期，另一方面也可以设计多种方案加强对比，优选出更适合的工艺方案，避免不必要的损失。
随着铸造生产对质量的要求日益严格，铸件生产节奏不断加快，传统的手工设计方式已经越来越不适应现代化生产的要求。随着计算机技术的飞速发展，其价格已经不再是阻碍企业购买计算机的拦路虎，计算机已经进入企业的每一间办公室。铸造工艺设计CAD技术适应工艺设计节奏加快的形势，为广大铸造企业开辟了一条新的快速设计的新途径，并且该软件售价低廉，区区几万元的投入可换来整个企业工艺设计的一场革命性变革，将为我国的铸造企业带来巨大的收益。
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